Statyba ir rekonstrukcija.
Лакокрасочные dangos 2006-11-27 11:56:03
Лакокрасочные dangos, danga, kurios susidaro dėl пленкообразования (išbandytos) dažų medžiagų, нанесенных į paviršių gaminių. Pagrindinis paskirtis L. n. - apsauga medžiagų nuo sunaikinimo (pvz., metalų - nuo korozijos, medžio - nuo гниения) ir декоративная apdailos gaminių (taip pat žr. Apsaugines лакокрасочные dangos, Dekoratyvinės лакокрасочные dangos, Apdailos mediena, naujo dažymo darbai). Taip pat yra L. p. specialios paskirties - электроизоляционные, liuminescencinių, термоиндикаторные, термостойкие, бензо-ir маслостойкие ir kt L. n. Naudojamas visose pramonės šakose liaudies ūkio ir buityje. Su tinkamo naudojimo tarnavimo laiką L. p. gali siekti iki kelių metų, jie nėra brangūs, tiesiog turi būti dengiama ir ремонтируются, suteikia paviršiaus защищаемого graži išvaizda. 1972 visame pasaulyje gauti L. p. buvo išleista apie 14, 5 milijonų tonų dažų medžiagų. Ypatybės L. p. sudėtis priklauso nuo dažų medžiagų (tipo пленкообразующих medžiagų, пигментов ir kt.), taip pat struktūra danga, kurios dažniausiai susideda iš kelių sluoksnių. Svarbiausi reikalavimai L. n. - stipraus sankaba (адгезия) atskirų sluoksnių viena su kita, o apatinis sluoksnis - taip pat ir su подложкой, atkaklumo, tvirtumo lenkimas ir minkštos, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, " dekoratyvinių savybių (skaidrumas arba укрывистость, spalva ir blizgesio laipsnis, modelio ir kt. ) Gavus kelių sluoksnių L. p. taiko šias medžiagas: gruntas, kuriuos spręsti tiesiogiai подложку jos антикоррозионной apsaugoti ir užtikrinti sukibimo L. n. ; шпатлевки, наносимые pagal sluoksnį, gruntas, kai reikia užpildyti tol, smulkių įtrūkimų ir pašalinti kt. defektų paviršiaus; dažų, kurios suteikia paviršiaus būtina dekoratyvinių savybių ir užtikrina patvarumą L. p. prie išorės veiksniams; laimingas, наносимые pagal sluoksnį dažų, siekiant padidinti blizgesį L. n. (gavus skaidrius L. p. aliuminio spręsti tiesiogiai į saugomą paviršius). Bendras storis kelių sluoksnių L. p. yra paprastai 40-300 µm. Technologijų procesas, gauti L. p. apima veikimą, mokymo paviršiaus padengimo atskirų sluoksnių, сушку L. p. ir jų отделку. Kokybės mokymo paviršiaus pagal spalvą didele dalimi lemia адгезию L. p. prie подложке. Veiksmingų būdų, kaip paruošti metalo paviršių - придание jiems шероховатости naudojant дробеструйной arba гидроабразивной apdorojimo arba sukurti микропористого подслоя per оксидирования arba фосфатирования. Technologija piešimo dažų medžiagų patyrė nuo 1920-30-dešimtmečio. esminius pokyčius, ir paspauskite select'dėl gamybos plėtra sintetinių пленкообразующих medžiagų, o taip pat dėl plėtros veiksmingų priemonių механизации ir automatizuoti gamybos procesus. Žinomas nuo seno vadovą metodus piešimo dažų medžiagų, naudojant teptuku arba шпателя dėl jų mažo našumo ir sunkumų dirbant su быстросохнущих лакокрасочными medžiagos naudojamos šiuolaikinės gamybos riboto masto. Mechaninis labiausiai paplitęs metodas piešimo L. p. naudojant rankinio arba automatinio пістолетообразних краскораспылителей. Taikant šį aukštos klasės metodas leidžia gauti L. p. geros kokybės paviršių, įvairių formų. Veikimą dėl пневматического purkšti galima pavadinti filtru (iki 55-70 ° C) лакокрасочного medžiagos, todėl suvartojama purškimo oro. Tai leidžia jums įdėti високов'язкі medžiagos ir sumažinti, taigi sluoksnių skaičius, reikalingas gauti L. p. nustatyto storio. Metodo trūkumas - dideli nuostoliai лакокрасочного medžiagos (iki 50%) pa išsiliejimo į окружающем ore ("туманообразование"). Be непроизводительного sąnaudų medžiagų, tai sukuria sunkios darbo sąlygos. Todėl лакокрасочные medžiagos распыляют paprastai огражденных, gerai вентилируемых kamerų. Pralaimėjo "туманообразование" gali būti gerokai sumažėjo (iki 15-30%), kai purškiama dažų medžiagų pagal aukšto slėgio storymei насосом [4-25 Augti/m2 (40-250 kg/cm2)]. Aštrių sumažinti nuostolių "туманообразование" (iki 5-10%) pasiekiamas, kai purškiama dažų medžiagų elektriniu lauke nuolatinės srovės aukštos įtampos (apie 100 kv). Dėl коронного biudžeto įvykdymo patvirtinimo, susidarančių dėl ūmių krašto deflektorius, dalelių medžiagos įgauna mokestis (dažniausiai neigiamas), dėl ko jie распыляются ir осаждаются į priešinga заряженном ir заземленном produkto. Elektriniu lauke spręsti kelių sluoksnių L. p. kaip metalų, taip ir неметаллические medžiagos, ypač į medieną su temperatūra ne mažiau kaip 8%. Електрораспиленіе, plačiai taikomas dažymas detalių į konvejerinė greičiu, vyksta automatiškai. Pavieniai ir разнотипные gaminio окрашивают naudojant rankinio електрораспилітелей, gaminio sudėtingo profilio - naudojant пневмоелектро-ir гідроелектрораспилітелей, kurių taikymas leidžia apimti išsamų plotai paviršiaus. Kai подкрашивании ir atnaujinti išvaizdą gaminių (pvz., automobilių, baldų) naudoja metodą аэрозольного purkštuvu, naudojant баллончиков pilni лакокрасочным medžiaga, разбавленным сжиженным фреоном. Однотипные gaminių masinę gamybą, turi обтекаемую formą, galite tapyti metodai окунания ir струйного обливания; pastaruoju atveju sunaudojama mažiau лакокрасочного medžiagos. Defektas L. n., gauta šių metodų, išsilavinimą подтеков ir "наплывов" - предотвращают, praleidžiant dažyti gaminius per tunelį su poromis tirpiklio. Tokiu atveju atidėtas tirpiklio garavimo iš нанесенного sluoksnis, taip išvengiant преждевременного загустевания лакокрасочного medžiagos. Norėdami padengimo полиэфирных dažų medžiagų ant medžių'medinių щитовые ruošiniai baldų taiko лаконаливную mašiną. Metodas электроосаждения į ваннах prie anodo (įtampos nuolatinės srovės 30-500) automatizuotas konvejerinė greičiu gauna L. p. su водоразбавляемых грунтовок ir lakams. Įtakoje электрофореза dalelių лакокрасочного medžiagos разряжаются prie anodo ir оседают į jį, ėjimas į водонерастворимую formą. Šiuo metodu gali būti padaryta tik vienas sluoksnis L. n. (20-25 µm), nes jo izoliacinis veiksmas trukdo электроосаждению tolesnių sluoksnių. Tarp didelio našumo metodus padengimo L. p. į lapinės ir рулонные medžiagos (pvz., metalo juostos, sijos) reiškia накатка naudojant валков. Džiovinimas L. p. būna šaltas (natūrali oro) arba karštai (dirbtinė, печная). Šaltas сушку kreiptis dėl greitai высыхающих dažų medžiagų, taip pat lėtai высыхают, bet turi būti dengiama ant gaminio, kad negalima atskleisti poveikis aukšta temperatūra. Karštas džiovinimas leidžia ne tik paspartinti tirpiklio garavimo, bet ir отвердить L. p. pagrindu реакционноспособных (преобразуемых) пленкообразователей. Vienas iš labiausiai senų metodų karšto džiovinimo - конвективный biudžeto projektas vykdomas сушильных kamerų; jei ją naudojate, džiovinimas ant kiekvieno sluoksnio trunka 1-3 val. Daugiau net aukštojo slėgio (3-6 kartus) metodas терморадиационной džiovinimo L. p. pagal poveikis infraraudonųjų spindulių šviesos. Šilumos energijos, tarnauja lempos ar tamsiai излучатели - metalinių įrankių ar keramikos plokštės, нагреваемые iki 400-700 ° Su трубчатыми электронагревателями arba dujų tinklais degikliais. Tamsiai излучатели долговечнее, efektyviau ir ekonomiškiau ламповых. Greitas высыхание L. p. pasiekti индукционном metodas džiovinimo dėl šildymo substratų вихревыми токами. Pagal poveikis uv švitinimo arba srauto greitai elektronų полиэфирные лакокрасочные medžiagos высыхают (отверждаются) per dalį sekundės. Apdailos operacijos apima šlifavimas абразивными шкурками высушенных apatinių sluoksnių L. p. pašalinti pašalinių intarpai ir pagerinti sukibimo tarp sluoksnių. Viršutinis sluoksnis L. p., jei reikia, полируют, pvz., naudojant полировочной pasta ir полировочной vandens. Šlifavimas ir poliravimas, gali būti pateikti rankiniu būdu, taip pat per машинок пневматического veiksmus arba automatinių įrenginių. Kokybės kontrolės A. p. vykdo jų išorinį patikrinimą ir nustato (pagrįstus) tvirtumo, elastingumą, atsparumas lenkiant, антикоррозионные savybes, атмосферостойкость ir kt eksploatacines savybes ŠALTINIS:
Šaltinis: http://stroymart. com. ua
Komentarų nėra:
Rašyti komentarą