2013 m. gruodžio 25 d., trečiadienis

Technologijų proveržio

Manoma, kad dalis šiuolaikinių technologijų mes gerokai atsilieka nuo Vakarų ir yra tik vartotojų užsienio know-how. Tai tiesa, tačiau ne šimtu procentų.

Technologinių laimėjimų, pasitaiko ir pas mus, ir ne tik kosminės pramonės, kur mes visada лидировали. Pavyzdžiui, вологодские specialistai умудрились опередить užsienio kolegų šiuolaikiniame medžių'ant домостроении, kad mūsų šalyje, kaip žinome, išsivystė ne labai stipriai. Kalbama apie vadinamąjį клееной medienos, apie technologijas, kurios užsienyje yra laikomi šiuolaikinių, nors ir taikomi jau ne pirmą dešimtmetį.

Aplenkti, nors žingsnis, žinoma, kad valstybės narės ir suomijos gamintojų - brangiausias kainuoja. Вологодским specialistė, daug metų пов'вязаного su rusijos miško pramonės, tai pavyko. Į dabartinę m. Vasilijus Michailovičius Казачковскій gavo patentą клееные оцилиндрованного бревна ir technologiją jo gamybos. Šią technologiją galima drąsiai vadinti naujovių, net lyginant su žinomais užsienio, rusijos pačiu išskirtinis nėra visai.

Medžiagos pagal temą

Medienos era aukštųjų technologijų
Medžių'medinis namas: kada geriau statyti?
Medis anglų kotedžai, nameliai
Medžių'medinių namų. Rinkos apžvalga
Išradimo autorius priėjo prie spręsti problemą profesionaliai: pirmieji mėginiai produktų jis "выдерживал" gamtos sąlygomis, net trejus metus. Kaip aiškina Vasilijus Michailovičius, "trąšos - medžiagos, ypatingas, aktyviai контактирует su išorine aplinka, reaguoja į daugelį išorinių veiksnių, todėl reikia žiūrėti, kas vyksta su клееным бревном su laiku". Patikrinimas įrodė, kad aukštos kokybės бревна, ir kitas žingsnis išradėjo tapo paieškos bendrovės, kuri galėtų parengti technologinę liniją, skirtą masinei gamybai naują gaminį. Partneris Казачковского tapo Вологодская firma "Древмашсервіс", ir šiais metais linija buvo paleista.

"Lengvas" medžių'деревянного namus

Medieną vadinamas lengvas medžių'деревянного namuose, ir tai visai ne metafora. "Denio turi ypatingą волокнистую struktūrą ir yra natūralus oro kondicionieriai, dėl kurio vyksta nuolatinis воздухообмен tarp жилищем ir išorine aplinka, - aiškina išradėjas Казачковскій. -

Prie to paties бревенчатые sienos užtikrina optimalų drėgmės ir patogiai temperatūrinis režimas patalpose. Tačiau dėl aktyvaus "bendrauti" su išorine aplinka rąstas tampa pažeidžiamas - jis склонно prie усадке, короблению, krekingo. Срубы namus iš бревен ir брусьев natūralios drėgmės 60-70%, просушки ir susitraukimas обов'būtinai turi простоять du-tris metus "vėjo" - be langų ir durų, bet po stogu. Todėl beveik visi naujoviškų projektavimo mūsų srityje yra nukreipta į tai, siekiant sumažinti šių neigiamų reiškinių ir sumažinti statybos laikotarpį "rakto".

Vienas iš būdų, kaip tobulinti medžio, kaip statybinės medžiagos tapo камерная džiovinimas бревен, kuri leidžia sumažinti statybos trukmė yra 5-6 kartus. Variantų džiovinimo: конвективная, конденсационная, vakuuminės elektros įranga, vakuuminės диэлектрическая, naudojant ТВЧ arba infraraudonųjų spindulių radiacija ir kt

Nepriklausomai nuo metodo, toks medienos apdirbimas leidžia gauti бревна temperatūra 18-22%, t.y. tris kartus mažesnė natūralios. Pastaraisiais metais rąstas камерной džiovinimo vis daugiau naudoja statybos, tačiau jį pavadinti geriausia medžiaga dėl medžių'medinių namų vis dar galima. Jis yra vienas esminis trūkumas: per камерной džiovinimo ant matomos paviršiaus бревна susidaro įtrūkimai kaip pasekmė nuimti tempimo medienos. O jie ne tik didina šilumos nuostolių, bet ir ухудшают išvaizda pastato ir neskatina jos patvarumo.

Naujas technologijų plėtros etapas statybos iš masyvo atėjo, kai pasaulinėje rinkoje su'pasirodė multipart клееный брус, o iš paskos - клееное rąstas ir клееные medžių'medienos plokštės. Šiandien net rusijos rinką medžių'деревянного домостроения, kuris technologiškai vis dar gerokai prastesnės зарубежному, pakankamai aktyviai taikytojai, šių medžiagų, pripažindama jų privalumus.

Клееный reiškia, kad geriausios

Specialistai teigia, kad vidaus gamybos metodų клееных statybos medžių'medinių konstrukcijų buvo paplitęs sovietiniais laikais, o šiandien vyksta tik grįžti prie naujos technologijos lygį. Kaip gi ten bebūtų, šiandien mes matome rusijos rinkoje medžiagas įvairių клееные medžių'medinių konstrukcijų, atliktus vidaus gamintojų, pvz., клееный брус, kuris yra plačiai naudojamas statybos малоэтажного elito būstą. Įdomu tai, kad rusijos gamintojai dažnai модернизируют užsienio technologijų удешевления galutinio produkto, neprarandant kokybės, ir mes daugelis, tai moku. Ir apskritai, daugelis specialistų mano, kad mes turime клееные konstrukcijos netrukus потеснят plačiai taikomos оцилиндрованные бревна, bent dėl to, kad gaminti tokių бревен reikia labai kokybiškas miškas, kuriuo mes pasigirti, deja, negalime. Grįšime, tačiau изобретению mūsų соотечественника.

Kaip ir visi клееные konstrukcijos, rąstas Казачковского - pramoniniame produktas, paprasčiau tariant, ji gaminama iš gamyklos sąlygomis ir laikomas specialiose saugyklose. O заводское gamybos garantuoja kokybę, didelio tikslumo apdorojimo paviršių, унифицированность elementų ir išsaugoti paruoštos statybinės medžiagos.

Gamybos būdas клееного бревна yra pagrįstas žinomų technologijų gamybos клееного бруса ir оцилиндровки, kuriuos reikia prisiminti, kad suprasti visas изюминки išradimas вологодского meistrai.

Pradėkime iš клееного бруса, kuri yra gaminama iš gamybos linijos. Pirmiausia rąstas распиливается ant lentos, kurios kalba, specialistų vadinami ламелями. Lentos-ламели высушиваются kameras, tada apkraunamos сучками ir kitais пороками dalis iš jų вырезаются, o likę "sveika" сращиваются pagal principą "шип-aukščiausios klasės" iki reikiamo dydžio ateities бруса. Į ламель nusėda klijai, iš viršaus juos suprasti kita ламель, o su kita kryptis pluoštų, tada vėl klijai ir vėl ламель ir t. t. Tada visi eina pagal spaudos ir клееный брус pasirengęs. Procesas nėra toks kad sudėtingas, bet reikalauja laiko, o laikas, kaip žinoma, pinigai.

Dėl ko затевается visa ši "волокита" su ламелями? Pirma, dėl to, kad gaminys buvo высушенным, tačiau be įtrūkimų, kaip, tarkim, paprastas брус. Tokia fizika medienos: plona lenta, kai сушке ne kenčia, o čia бревне arba брусе neišvengiamas lūžis. Toliau, kadangi клееном "пироге" dryžuotas ламели su įvairių kryptis pluoštų, neįtraukiami кручение, коробление ir усадка medienos. Ne забудем ir apie tai, kad gamybos клееного бруса iš medienos pašalinami visi "silpnąsias" vietas - bangos.nokia, rot ir t. t., o štai vietos спайки negali būti laikomas "silpnas", nes šiuolaikinės technologijos užtikrina jų aukštą atsparus нагрузкам.

Rezultatas gaunamas medžiaga atsparumo, nėra linkęs усадке ir короблению (o tai yra labai svarbu), su puikiai обработанной paviršiumi, kuris leidžia "ne заморачиваться" dėl vidaus ir išorės apdailos, namų ir t. t. ir t. t. Naudos iš клееного бруса tikrai daug.

Оцилиндрованное rąstas taip pat gaminama gamykloje, ir taip pat высушивается į печах. Privalumas šio стройматериала - cilindro forma: sparčiau surinkimas, pagerėja теплоизоляция, облагораживается išvaizda medžių'деревянного pastatai.

Брус - gerai, o rąstas - geriausia

Kažkas nori namo iš бруса, kas medžių'яний. Skonio reikalas. Specialistai pabrėžia, kad puikus medžiagos, statybos nėra. Į neginčijamą orumą visada bus trūkumų, sako profesionalas, bet užtat kelias tobulinimo begalinis. Su tuo sunku sutikti ne, ir vis tiek kyla abejonių. Kodėl buvo sukurti клееное rąstas, jei buityje su незапам'relikvijų laikų yra įprasta, o nuo šiol dar ir оцилиндрованного?

Kaip mes jau kalbėjome, klijavimui ir sujungta высушенной medienos padėtų išvengti trūkimų medžiaga. Tai labai svarbus, bet ne vienintelis orumą клееного бревна. Naujausios technologijos leidžia pagaminti didelio skersmens rąstas, kuris nepasiduoda nei искривления, nei усадке. Ir nei массивнее бревна, tuo aukščiau теплоизоляционные charakteristikas pastato. Pradžioje 2000-ųjų, inžinierių, mokslo ir technologijų centro Honka sukūrė клееные восьміламельное rąstas, kurių skersmuo 260 mm. Jos stabilumas, matmenys ir aukštos estetinės savybės, kaip numatyta šioje suomijos bendrovė, leido sukurti daug įdomių namai, privačių gyvenamųjų ir visuomeninių pastatų.

Išradėjas Казачковкій mano, kad prieš kuriant клееного бревна specialistų pastūmėjo ne tik fizika-techniniai duomenys клееных konstrukcijas, bet ir skonio pageidavimus vartotojų.

"Toli gražu ne visiems patinka estetika брусового pastatai, daugelyje gražus medžių'medinis namas siejamas būtent su бревном, - sako Vasilijus Michailovičius. -

Be to, nepaisant didelės теплоизоляционные savybes, клееный брус suteikia tokį pat šilumos ir воздухообмен, kaip rąstas, dėl sudėtingos konstrukcijos ir nuolat klijų прослойкой tarp elementų. Todėl aš iškėlė sau užduotį sukurti клееное rąstas, kuris sujungia эстетичный išvaizdą, ilgaamžiškumą, didelį šilumos izoliacija ir gebėjimas užtikrinti nuolatinę šilumos ir воздухообмен, присущую paprastiems круглым бревнам ".

Вологодским изобретателю pavyko sukurti konstrukcija ir gamybos būdas бревна su задуманными savybes, padidindamas kai tai naudinga išeiti daugiau nei 30%. Pirmiausia viename станке nuosekliai vykdomos dvi operacijos: оцилиндровка бревна ir распиловки jį į sudėtines ateities клееной konstrukcijos.

Gauti брусья ir боковины сушатся iki drėgmės 12 ± 2% конвективных камерных сушилках. M'низкотемпературные režimai teikia бездефектную сушку mediena, išlaikant gamtos fizika-mechaninės savybės medienos stiprumo, spalvų ir turinio ja derva. Toks džiovinimas боковин leidžia išvengti trūkimų jų лицевых pusių (sauso бревне įtrūkimai pasiekia plotis nuo 4 iki 10 mm). Высушенные брус ir боковины строгаются pagal пласти į audimo stakles bet kokio tipo plotis строгания iki 300 mm. Tada боковины склеиваются su брусом.

Вологодское know-how

Ypač klijavimui ir yra ta pati naujovė, kuri leidžia laikyti колоду Казачковского išskirtinis. Klijai gali pakenkti dviejų ровными полосами iš krašto строганых paviršių боковин ir бруса. Plotis клеевого siūlės yra ne didesnis kaip 55% nuo pločio боковины. Tokiu atveju užtikrinamas pakankamas atsparumas клеевого siūlės ir tuo pačiu metu 75-80% tūrio gauto клееного бревна praleidžia orą ir šilumą. Tokiu būdu yra išsaugomas pagrindinis privalumas medžio, kaip statybinės medžiagos: beveik visi rąstas "kvėpuoja", užtikrinant aukštą экологичность būsto. Tokiu atveju mažėja klijų išeiga - daugiausiai keturis kartus.

Pagal tokia technologija centrinė dalis бревна gali būti atlikta kaip kaip nesmulkinti бруса, gauto per skyriaus segmentus nuo бревна, kad ir kaip клееного бруса, образованного paketu lentos. Ir tokiu atveju išlieka присущая natūralų бревну gebėjimas užtikrinti šilumos ir воздухообмен tarp atmosfera ir жилищем.

Боковины gali приклеиваться kaip nesmulkinti бруса, taip ir клееного, изготовленном taikant naują būdą, daro klijų. Nors variantas su формированием pagrindai бревна iš клееного бруса daugiau laiko, jis suteikia galimybę naudoti низкосортную medieną. Kai изготовлении клееного бруса бревна yra rūšiuojami pagal диаметру, tada specialiame станке vienu metu atliekamos оцилиндровка ir purkšti (nuėmimas segmentus), бревна. Gauti черновые клееные бревна patiekiami į tą patį оцилиндровочный mašina чистовой išėmų.

Nors išleidimo šio vaisto reikia mažos laimės įsigijimo išlaidas ir įdiegti gamybos linijas, jie didžiąja dalimi kompensuojami ekonominių būdas распиловки ir surinkimo клееного бревна. Galutiniame produkte dėl prašymo šoninių segmentų naudojamas beveik 60% medienos бревна, prieš 15-20% клееных колодках kitų konstrukcijų. Be to, darbo intensyvumą gamybos клееного бревна labai mažas, nes po vieno kamuolio per staklės iš karto išeina, брус, ir šonines dalis, o kiekvieną колоду reikia tik trys elementai išėmų vietoj 8-14, kai kitais būdais.

Bendrovė "Древмашсервіс" sukūrė liniją masinės gamybos клееных бревен technologijos Казачковского veiklos apie 50 000 kubą. m detalių namų per metus. Patentuota mazgas padavimo лесопильно-фрезерного kompleksas, specialūs строгальные tekinimo ir vertikali slėgio presai. Suprojektuotas unikalus programinės įrangos обрабатывающий centras бруса ir оцилиндрованного бревна. Aukštos kokybės centro gatavų produktų - 30 kubą. m / h pasiekiamas rezultatas atlikti visus darbus apdorojimo lygiagrečiai.

Pagrindinis skirtumas linija nuo išskirtinis tuo, kad padavimas бревен arba брусьев zoną tvarkymo, taip pat jų judėti atliekami поперечно pagrindinio priekinės liniją su pozicionavimu обрабатывающего įrankis palyginti tą pačią liniją. O vienu metu gali būti naudojamas keletą бревен arba брусьев, kuris galiausiai распиливаются į atskiras detales торцевыми пилами. Dar kartą verta pabrėžti, kad оцилиндровка ir распиловки бревна vykdomos nuosekliai viena станке. Visos sudėtinės dalys importuojamos, kas užtikrina aukštą tikslumą ir švarūs tvarkymo, taip pat aukštos kokybės staklių. Yra ir kitų skirtumų, bet tai jau niuansų profesionalams.

Mums, vartotojams, svarbu, kad клееные профилированное rąstas, изготовленное technologijos Казачковского, turi visas geriausias savybes клееной medienos ir tokiu atveju эстетично: matomas клеевых siūlių jis neturi, kaip ir įtrūkimus. Tai rąstas долговечно, nes приклеиваются боковины pagaminti iš labiausiai storo заболонь dalis бревен, o trūksta įtrūkimų pašalina drėgmės patekimas į vidų.

Галина МАЛИКОВА

Šaltinis: zagorod. spb. lt

Šaltinis: www. еremont. lt

Komentarų nėra:

Rašyti komentarą