Sumažinti toksiškumą medienos lentų 2006-11-09 11:05:12

Statyba ir rekonstrukcija.

Sumažinti toksiškumą medienos lentų

2006-11-09 11:05:12

Toksiškumas medienos lentų, lemia šriftu iš jų формальдегида (СН2О), mokomasi jau daugiau nei 20 metų. Šie tyrimai galėtų atskleisti mechanizmai reakcijų, kelyje švietimo ir paryškinti СН2О technologijos gamybos procese lentų, o taip pat kai savo veiklą. Be to, определилось keletą krypčių išspręsti šią problemą. Vienas iš jų пов'susijęs su минимизацией turinio laisvos СН2О naudojamų карбамидоформальдегидных смолах. Būtent tai yra kryptis, geriausiai diskutuojama apie mokslo ir praktinio seminaro iš UAB "ВНИИДРЕВ", посвященном problemų gamybos medienos lentų Rusijos Federacija. Reikia atlikti panašius seminarus (kurios iš eilės organizuoja ЛТА ir UAB "ВНИИДРЕВ"), lemia labai nepatenkinama būsena gamybos Дстп ir ДВП Rusijoje. Jei kovo 1997 m., buvo pranešta (1) apie jūsų mūsų šalyje 51 linijos gamybos Дстп ir 47 linijų gamybos ДВП, tai pradžioje 2000 m. į darbą liko 37 linijų Дстп (galia 3280 tūkst. m3/metus) ir 44 linijos ДВП (galia 360 milijonų m2/metus), iš vidutinio laipsnio naudojimo 60, 0% ir 67, 7%, atitinkamai. Tai vyksta fone неудовлетворенного paklausa Дстп ir ДВП vidutinio tankio (MDF), kuris šiuo metu iš esmės yra taikoma sąskaita importo (2). Sintezės kryptimi маломольних derva padeda sumažinti turinio laisvos формальдегида ir sumažina jo эмиссию gatavo produkto. Tačiau neišvengiamai sumažinti гидроксиметильних grupių (-СН2ОН) savo ruožtu sumažina адгезионные savybės, pavyzdžiui КФС, ir reikalauja padidinti jų išlaidas. Gauti plokštės pagal emisijos klasei priskiriami prie E-2. Nemažai įmonių išleisti priešais save užduotį pagaminti Дстп pagal emisijos klasei F-1, ir paspauskite select'sieja tai, naudojant specialius малотоксичных deguto. Tokiu atveju verta paminėti, kad institucijomis Госсаннадзора pristatė pakeitimus spindulys priežiūros zonos įmonių gamybos deguto ir perdirbimo формальдегида, ir kuris siekė 2000 m.). Užduotis gali būti išspręsta per sintezės dervos su pakeitimu применяемого формалина į карбамидоформальдегидные koncentratams. Jų naudojimas pašalina надсмольні vandens ir sumažina ciklo sintezės paruoštų aikštelių. Gamintojų panašių концентратов yra AB "Акрон", "Томский nfc ' s no", "Тольятти-Azoto" ir kt atkreipkite Dėmesį, kas vyksta toliau tobulinti technologijas КФС. Pavyzdžiui, AB "Акрон" šis procesas ir paspauskite select'sieja su įjungiant etape struktūrinės pertvarkos todėl, kad dalis гидроксиметильних grupių buvo pakankamai didelė ir sumažina turinio диметиленефирних grupių олигомере. Pastaruosius, kaip žinoma, šiame procese karšto прессования lentų ir tolesnės veiklos, eina į метиленові grupės su šriftu СН2О. N-CH2 - O - CH2 - N -> N-CHCH2 - N + CH2O ^ Sukurta dervos КФС-ES; pagal turinį laisvos формальдегида (masės dalis, ne daugiau kaip 0, 05%) susiję su 4-mu klasei pavojus. Tokiu atveju jie turi laiko желатинизации esant 100 ° C nuo 50 iki 70 sek., Ir ribines maišymas su vandeniu nuo 1:2 iki 1:6. Apie AB "Увадрев" įdiegta technologija, naudojant dvi markių šių aikštelių. Pvz., vidinio sluoksnio Дстп (aukštos реакционной gebėjimą, išorės мелкодисперсионного sluoksnis) taiko низковязкая dervos su padidėjo bėgant, sūdymo, kad yra 200 sek. Taip pat taiko kuriuose nėra chloras отвердители, o клеевую dainą prieš atitinka į древесные dalelių вспенивают. Be to, derva КФ-ES gali būti naudojami ir gaminant iš faneros. Pasiekti sumažinti toksiškumą КФС įmanoma, naudojant užpildai, kurie veikia kaip сорбентов (кремнозоль, алюмосиликаты) ir акцепторов (крахмалосодержащие papildai) dėl СН2О. Tai apima, поліізоціанати. Dalis изоцианатных keliamų gamybos medienos lentų didėja (pvz., Šiaurės Amerikoje ir Japonijoje). Pagal ВНІІДРЕВе sukurta tarpinės remiantis полиизоцианата ir atliekų gamybos, įskaitant savo sudėtį фосфатные jungiamosios iš klasės neorganinių полимеров. Полиизоцианатфосфатное tarpinės turi didelį chemijos активностью atžvilgiu гидроксильных grupių komponentų medienos procese karšto прессования lentų. Tai leidžia gerokai padidinti tvirtumą Дстп lenkimas iki 30 Mpa ir sumažinti разбухание iki 6%. Ši technologija gamybos lentų atitinka tradicinės gamybos technologijos Дстп ir ДВП ir leidžia gerokai išplėsti asortimentą, ypatybes, lentų. Tačiau, производственники ir toliau orientuotis į КФС, nes komponentai yra prieinami, ir jų naudojimas technologinių procesų налажено. Važiuojame įmonėms taikyti naujų prekės ženklų deguto ir rūšių tarpinės, taupyti karščio energiją, didinti įrenginių našumą ir konkurencingumą savo produktus veda prie reikalo daugiau griežtai stebėti, kad kokybės lygis lentų, o taip pat į пересмотру standartų Дстп, ДВП ir naudojamų medžiagų. Актуален klausimas ir apie produktų sertifikavimo. Kaip institucija pagal produktų sertifikavimo keramikos ženklų po geležies lydymo ir bandymų laboratorija лесопромышленной produktų, Госстандарт FEDERACIJOS pradžioje 1998г. аккредитовал некоммерческую organizaciją "Centras sertifikavimo лесопродукции" ЛЕССЕРТИКА "". Struktūra ir statusas Centro, учредителями kurio yra institucijos Госсанэпиднадзора FEDERACIJOS ir Госстандарта MF, leidžiančios atlikti darbai sertifikavimo комплексно išduodama pažymas: гигиенического ir радиационного kokybės, atitikimo į produktų kokybės sistemą pagal tarptautinius standartus ISO 9000. ВНИИДРЕВ taip pat numatyta, mokslinių-techninių ir методическую padėti plėtoti ir įgyvendinti kokybės sistemos. Reikia paminėti, kad siekiant konsoliduoti įmonių interesus, производящих древесные plokštės, 15 kovo 2000г. buvo įkurta "ir Rusijos gamintojų asociacija medienos lentų".

ŠALTINIS: Леонович O.

Šaltinis: http://stroymart. com. ua