Klausimus энерго-ir ресурсосбережения šiuolaikiniame капитальном statybos įgauna vis didesnę reikšmę sąlygomis kainų augimo energijos.
Laikymasis, naujų теплотехнических normas atsižvelgiant į pokyčius 3 Snip II-3-79 * "Pakrantės теплотехника" negalima be masinio taikymo теплоэффективных statybinių medžiagų ir konstrukcijų. Pagrindinis būdas padidinti теплосопротивления ограждающих dizaino paraiškos пористых medžiagų mažo теплопроводности ir tankio.
Turime didžiulę patirtį taikant statybos, kelių sluoksnių ограждающих konstrukcijų, kur vaidmenį теплоэффективного medžiagos vaidina mineralinis vilna, ar plastiko, putų lenta.
Tačiau, taikant kelių sluoksnių konstrukcijos, statybos tikslinga tik esant rekonstrukcijos esamų pastatų ir konstrukcijų nėra atsakinga возросшим reikalavimus теплотехнических normas.
Kai matyti vilniaus kelių sluoksnių konstrukcijų remiantis akmens vatos ir stiroporo jiems būdingas ir rimtų trūkumų, žymiai sumažina taikymo sritis tokių konstrukcijų. Didelis darbo intensyvumas возведения kelių sluoksnių ограждающих dizaino, nedidelė воздухопроницаемость, теплотехническая didelė ir, galiausiai, galimybė, kad nesusidarytų drėgmės tarp nevienalyčių sluoksnių tokios sienos - rimtas trūkumas kelių sluoksnių dainų. Теплотехническая однородность однослойных ограждений 1. 3-1. 5 kartus daugiau, nei kelių sluoksnių.
Be to, problema patvarumo įvairių tipų утеплителей į kelių sluoksnių ограждающих konstrukcijų nepakanka изучена.
Todėl šiuolaikinė statyba vystosi būtent pakeliui возведения ne kelių sluoksnių, o однослойных ограждающих konstrukcijų.
Iš šiuolaikinių statybinių medžiagų, turinčių aukštus rodiklius šilumos, smulkaus apie'емкая ir svoris, nes yra idealus s возведения теплоэффективных однослойных ограждающих dizaino, galėsite pažymėti ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон) ir бетоны į plaučių заполнителях (полистиролбетон, вермікулітобетон). Šių medžiagų savybę, kad kai vidutinio tankio 600кг/m3 koeficientas теплопроводности vidutiniškai yra 0. 14 - 0. 145 W / (m * S), kuri leidžia kurti ограждающие konstrukcijos, užtikrinančių reikiamą теплосопротивление vidutinio storis išorinių sienų.
Iš šių medžiagų labiausiai įdomūs yra: пенобетон неавтоклавного твердения ir полистиролбетон mažo tankio. Kai kurių показателях теплосопротивления, характерного šių medžiagų, jų gamyba yra gana nesunku, ir gali būti atliekamas tiesiogiai aikštelėje, žymiai išplečia jos taikymo sritį taikymo пенобетона ir полистиролбетона šiuolaikinės statybos.
Пенобетон неавтоклавного твердения, kaip ir полистиролбетон labiausiai racionaliai naudoti ограждающих konstrukcijų pastatų viršįtampių lygį теплозащиты, kai prietaisas перекрытий малоэтажных pastatų šiltinimo чердачных перекрытий ir grindis, garso izoliacijos перекрытий, sienų ir pertvarų. Beje, полистиролбетон ir пенобетон gali naudoti statybos, kaip kaip gatavų стеновых blokai, akmenų, pertvarų ir lentų gamyklinis gamybos, tiek ir kaip geležinkelių tirpalo приготовленного tiesiogiai aikštelėje.
Tačiau patirtis masinės gamybos ir naudojimo пенобетона ir полистиролбетона žemų плотностей parodė keletą rimtų trūkumų, būdingų šios medžiagos. Ir šie trūkumai (mažas atsparumas medžiagos glaudinimą, didelė išeiga высокомарочного cemento, pluoštas medžiagos ir didelis procentas mūšio transportavimui) nuolat didėja dėl mažo kultūros gamybos, trūksta внятных rekomendacijas ir lengvai leistų sąlygomis statybos vietų technologijų potvarkius gamybos пенобетона неавтоклавного твердения ir полистиролбетона mažo tankio. Gamybai стеновых blokai iš полистиролбетона ir пенобетона неавтоклавного твердения į specializuotų įmonių gamintojų, be pirmiau išvardytų problemų, su kuriomis susidūrėte изготовлении šių medžiagų, priversti spręsti dar vieną: padidėjusi metu išlaikymą gaminių formose. Ilgą laiką išlaikymo medžiagos formose žymiai sumažina оборачиваемость technologijų įrankius gaminti. Nepateisinamas sumažinti laiko išlaikymą medžiagos formose, veda prie padidinti palūkanas santuokos gaminių, kai распалубки. Beje, gamybai пенобетона sumažinti laiką rinkimo распалубочный stiprumo, visiškai įmanoma taikyti тепловлажностной apdorojimo, gamybos полистиролбетона Тепловологісна apdorojimas gaminiai visiškai atsisakoma.
Taigi, pagrindiniai trūkumai теплоэффективных statybinių medžiagų pagrindu пенобетона неавтоклавного твердения ir полистиролбетона žemų плотностей reikia pripažinti:
- Mažas plyšių
- Didelė išeiga высокомарочного cemento
- Nestabilumas paštas medžiagos
- Trūksta внятных rekomendacijas ir beveik отработанных, легковідтворюваною technologijų ir рецептур gauti medžiagos
- Padidėjusi metu išlaikymą medžiagos formose, didelis procentas santuokos, kai распалубка ar rūšių pjovimui
Tačiau, atsižvelgiant į tai, kad ilgaamžiškumą kaip пенобетона (поризованного betono), taip ir betono plaučių заполнителях (полистиролбетона) visų pirma, priklauso nuo atsparumo межпоровом sienelių.
Į пенобетоне tai sienelės, skiriančios suformuota burbulus arba poras, o полистиролбетона tai sienelės, skiriančios вспененные granulės ПСВ. Padidinti jėgą межпоровом sienelių - действенный būdas padidinti savo jėgą statybinių medžiagų pagrindu пенобетона ir полистиролбетона. Padidinti jėgą межпоровом sienelių теплоэффективных statybinių medžiagų labiausiai patartina sumažinti водотвердого santykius padidinus aktyvumą, kaip'вяжущих medžiagų (cemento), taip ir инертных (smėlio, шлака, pelenai) komponentų mišinio. Prašymas iš šių jau ne kartą išbandyta praktikoje metodus, padidinti jėgą betono ir skiedinių leidžia gauti statybinės medžiagos pagrindu пенобетона ir полистиролбетона atsparumo, kai умеренном tos pačios cemento.
Taigi, gauti kokybiškas теплоэффективных statybinių medžiagų įmanoma tik naudojant pradinių medžiagų, atsakingų tam tikrus reikalavimus, tikslumo дозировок ir ūkio komplekso veiklą, didinti veiklos (aktyvinimo) taikomųjų komponentų.
Остановимся daugiau informacijos šaltinio medžiagoje, kaip gaminti, kaip пенобетона, taip ir полистиролбетона, tuo labiau, kad iki tam tikro momento reikalavimai komponentų mišinio gamyba, šių medžiagų bus panašūs.
Инертные sudedamųjų mišinio
Renkantis инертного medžiagų gamybos пенобетона ir полистиролбетона reikia atidaryti'prisiminti, kad modulis крупности применяемого dydis turi priskirti remiantis tankio gaunamų medžiagų. Ir jei gamybos medžiagos tankio 900 kg/m3, galima taikyti smėlio vidutinės grupės (Мк 2. 0-2. 5), tai medžiagų gamybos mažesnio tankio reikia taikyti daugiau мелкого smėlio.
Gamybai теплоэффективных medžiagos apie'емкой mase mažiau kaip 800 kg/m3, naudojant smėlio GOST 8736-93 reikia taikyti smėlio ar plonas (Мк 0. 87), arba labai plonas (Мк 0. 57), пов'yra susijęs, visų pirma, su daug apie'apimtis вовлеченного į oro misinys ( пенобетоне), ar daug вспененных granulių ПСВ (полистиролбетона). Atsižvelgiant į pastovu laisvos apie'apimtis tarp сферическими телами vienodo skersmens (гранулами ПСВ, arba сферическими полостями į пенобетоне), reikia stengtis kuo tankesnis tiesimas sferinės tel medžiaga. Kitaip tariant, gauti medžiagos maksimaliai mažo tankio reikia mažinti storio межпоровом sienelių, приближая sferinės kūno, kaip galima arčiau vienas kito. Smėlis ar pelenai arba шлак) viršįtampių modulis крупности į межпоровом перегородке vaidina vaidmenį sudėtinės medžiagos, pertvaros, o yra įjungiant, окруженным цементным зерном. Tokie norite padidinti storio межпоровом atitvarų, kad atitinkamai padidina ir apie'емкая svoris storis, nes tokių didelių įjungti nėra elementais jėgos formavimą, межпоровом pertvarų, jie neįtraukiami į atsparumas cemento-песчаной konstrukcijos, o atvirkščiai susilpnina jos.
Taigi, gauti medžiagos mažo tankio, kuris yra geri rodikliai ilgaamžiškumo suspausti, reikia taikyti инертных komponentai aukštos normos, удельной paviršiaus medžiagos. Prieš taikant инертных komponentų reikalingų гранулометрического preparato patartina atlikti darbus, suaktyvinti juos. Aktyvinimas инертных komponentų mišinį tuo atveju, jei jų гранулометрический sudėtis atitinka nurodytus tankio пенобетона arba полистиролбетона yra pašalinti nuo paviršiaus dalelių neveikiančią paviršiaus plėvele. Tuo atveju, jei гранулометрический sudėtis инертных komponentų derinys atitinka pirmiau reikalavimus, smėlį (шлак, pelenai) reikia šlifuoti. pasilinksmink! Šlifavimo smėlio didina удельную paviršius, aktyvumas, smėlio, didėja dramatiškai. Norėdami plonas sumalkite smėlio galima taikyti измельчителей-дезинтеграторов granuliuotas medžiagas, arba шаровых ir молотковых мельниц.
'язкі sudedamųjų mišinio
Padidinti jėgą межпоровом pertvarų теплоэффективных statybinių medžiagų pagrindinį vaidmenį atlieka aktyvumas, cemento, ar aktyvumas kito применяемого'язкого pupelių mišinio. Aktyvumas cemento priklauso nuo daugybės veiksnių. Terminai cemento gamybos, laikymo sąlygos cemento daro didelį poveikį jo aktyvumas. Tačiau pagrindinis veiksnys, lemiantis aktyvumas, cemento, yra rodikliai jo удельной paviršiaus. Kuo didesnis rodikliai удельной paviršius, tuo didesnis aktyvumas cemento. Būdas aktyvavimo cemento metodas papildomo sumalkite yra pagrįsta būtent šiuo principu.
Padidinti удельной paviršiaus cemento tik 2. 8% (su 283м2 / kg iki 291м2 / kg), padidėja jo aktyvumas 5%.
Padidinti veiklos cemento 5%, leidžia gauti statybos ˇ ir бетоны, atsparumas, kurių pirmieji parą normalus твердения padidėjo 45% stiprumo monitoringo mėginių.
Taigi, yra gana šiek tiek padidėjo veiklos cemento suteikia materialus prieaugio atsparumo paruoštos medžiagos.
Gamybos пенобетона arba полистиролбетона rekomenduojama taikyti būtent joje доизмельчение cemento, kaip labiausiai ekonomiškai palankią. Norėdami suaktyvinti cemento į 3-5% galima taikyti galimų šilumos-измельчителей-дезинтеграторов, kurioms būdinga žema энергонагруженность, aukštos kokybės ir, kad немаловажно, maža savikaina aktyvavimo cemento.
Taip, sąnaudos elektros energijos, расходуемой 5% ? vienos tonos cemento измельчителем-дезинтеграторов, ne didesnė kaip 4. 3 kw, nustačius galios agregato apie 15кВт. Taikymo skeltuvas-дезинтегратора norėdami sumalkite cemento gamyboje пенобетона ir полистиролбетона leidžia gauti statybinės medžiagos atsparumo bandant sumažinti laiką išlaikymo medžiagos formose.
Aktyvinimas cemento 5% измельчителе-дезинтеграторе vyksta už vieną nutraukia, jei vėl прогоне cemento aktyvumas išauga.
Ypatinga vertė metodikos aktyvavimo cemento gamyboje теплоэффективных medžiagų - tai galimybė pritaikyti лежалого cemento ir cemento nedidelio kokybės, be pablogėjusios techninių charakteristikų sukelto medžiagos. Taikymo aktyvintos komponentų mišinio gamybos пенобетона ir полистиролбетона leidžia gauti medžiaga yra stabilus, aukštos kokybės.
Labiausiai įspūdingų rezultatų padidinti atsparumo межпоровом sienelių į пенобетона ir полистиролбетона žemų плотностей (mažiau nei 700 kg/m3) yra sukaupta, kai organizacijos bendradarbiavimo sumalkite cemento ir smėlio. Tokiu atveju chopper-дезинтегратор vaidina vaidmenį ne tik įrenginio skeltuvas, bet ir atlieka funkciją смесителя granuliuotas medžiagas. Taikymo metodas bendrai sumalkite sausų komponentų пенобетона ir полистиролбетона leidžia gauti absoliučiai однородную cemento-песчаную mišinys remiantis aktyvuota cemento ir smėlio nustatytą гранулометрического sudėtis. Kaip rezultatas, padidinti atsparumo medžiaga, kaip pirmą parą твердения, taip ir 28 parą, sumažinti laiko išlaikymą medžiagos formose, mažinti sąnaudų cemento ir galimybę taikyti cemento nedidelio kokybės.
Турбозмішувачів - активаторов gamybos теплоэффективных statybinių medžiagų
Todėl, kurią активированная cemento-smėlio mišinys nustatytų savybių, пригодна gamybos aktyvuota пенобетона arba полистиролбетона. Kitas žingsnis kelyje gauti kokybiškas теплоэффективных statybinių medžiagų bus pasirinkimas смесительного įranga.
Faktas yra tai, kad gamyba стеновых blokų, plokščių ir lentų pagrindu пенобетона įmanoma tik taikant литьевой technologijos formavimo. Stumdomos ˇ įkelti į formą, turintys skiriamieji padalijimas suformuojant стеновых blokų, ar neturi tokių pertvarų formuojant masyvo toliau pjovimo į резательных mašinos. Po rinkimo medžiaga распалубочный ilgaamžiškumo, formos išmanantis, o отформованный medžiaga tiesiamas į technologijų padėklai.
Kai изготовлении стеновых blokai ir plokštės iš полистиролбетона galbūt formavimas medžiagos, kaip литним būdas ir metodas apie'erdvinio вибропрессования kietieji формовочных mišinių.
Kiekvienas iš šių būdų formavimas turi savo ir teigiamų, ir neigiamų pusių, tačiau per šiame straipsnyje mes остановимся į литьевой technologijų gauti стеновых blokai iš пенобетона ir полістіролбетопа žemų плотностей.
Ruošimo mobilių skiedinių su vienu metu daugiau aktyvinimo komponentai puikiai tinka турбулентные бетоносмесители, kurie turi скоростные активаторы ir garso semtuvai tam tikros konfigūracijos. Dauguma taikomų gamybos пенобетона одностадийных смесителей - tai maišytuvai турбулентного tipo. Teigiamus смесительного įranga турбулентного tipas yra:
- Puikios kokybės maišymo kai aukštos kokybės
- Mažas энергонагруженность смесительного įranga
- Aktyvinimas, skiedinio komponentų, kai смешивании
Gamybai пенобетона maišytuvas турбулентного tipo atlieka funkciją įrenginio поризации betono. Kitaip tariant, be tiesioginės maišymo komponentas, skiedinio, pavarų activator турбулентного смесителя aktyvuoja пенообразователь, kad veda prie švietimo daug apie'kiek пустот (tiek, burbulų) приготавливаемом tirpale.
Tačiau, kartu su teigiamas savybes турбулентных смесителей, yra ir tam tikrų trūkumų, būdingų смесителей šio tipo. Iš jų pagrindiniai yra:
- Mažas patikimumas, sandarinimo įtaisai, užtikrinantys герметичное koto vietos įėjimo скоростного veleno į indą смесителя. Atitinkamai, mažas patikimumas pat смесителя.
- Gebėjimas dirbti tik su бетонами ir растворами, kurie turi pakankamai didelį mobilumą (judrumas pagal standartinę конусу ne mažiau kaip 10 - 15 cm).
Tačiau, nepaisant to, kad nemažai rimtų trūkumų, gamybos пенобетона ir полистиролбетона (liejimo) naudojimas турбулентных смесителей ne tik visiškai оправдан, bet ir yra labiausiai tinkamas.
Остановимся daugiau informacijos apie projekto pakeitimus gerokai išplečia jos taikymo sritį taikymo смесителей турбулентного tipo.
Problema pagerinti patikimumą, sandarinimo įtaisų смесителей турбулентного tipo visiškai išspręsta taikant "Prietaiso пневмодінаміческой apsaugos atraminio mechanizmo mazgas: ĮRENGINYS - Тула". Sukurtas prietaisas "DRIVE-Тула" leido kelis kartus padidinti išteklių įrangą, didinti jo našumą ir efektyvumą.
Taikymo prietaiso "DRIVE-Тула" смесителях турбулентного tipo leido keisti formą активатора, оснастив jo лопастями minimalaus гидродинамического pasipriešinimo, kuris leido žymiai padidinti praktinės veiklos смесительного įranga.
Taikymo активатора-turbinos ir prietaiso "DRIVE - Тула" leido sukurti universalus турбозмішувачів - activator, lygiai taip pat užtikrintai rengia statybos ˇ пенобетон įvairių плотностей, полистиролбетон, vienu metu aktyvinimo komponentų mišinio.
Naujas modelis смесительного įranga: Universalus турбозмішувачів-activator, apie'єднуючи geriausia nuo турбулентных смесителей klasikinio dizaino ir naujausius pasiekimus скоростного maišyti įvairias medžiagas, leidžia įgyvendinti praktiškai idėją sukurti universalaus змішуючого padargus.
Турбозмішувачів turi высокочастотными вибраторами nustatytus apačioje конусной dalį talpos. Taikymo высокочастотных вибраторов leido padidinti mobilumą ruošiasi tirpalo nepridedant vandens, kad ypač vertinga gamybai medžiagų, nurodytus mobilumą.
Taikymo высокочастотных вибраторов, kuriančius prie sienelių talpos смесителя vietiniai srityje, kur ruošiasi medžiaga yra псевдорідину valstybės (sąlytis su sienelėmis talpos turi didelį mobilumą, nei pagrindinės medžiagos, talpos, смесителя).
Tokiu būdu, taikant турбозмішувачів - активаторов, įrengta высокочастотными вибраторами, leido rengti пенобетон sumažino technologijų ir drėgmės полистиролбетон skirtingo tankio.
Віброактівація ir гідроактівація
Taikymo турбозмішувачів, įrengta высокочастотными бортовыми вибраторами, gamybos пенобетона, полистиролбетона, statybinių skiedinių atveria dar vieną galimybę padidinti jėgą medžiagų bandant sumažinti cemento sąnaudų.
Apie'sąjunga tarp technologijų sumalkite kietas komponentų mišinio metodu vėliau гідроактіваціі leidžia pasiekti įspūdingų rezultatų, kaip į klausimus padidinti jėgą medžiagos, taip pat ir mažinant sąnaudų cemento gamyba.
Ypač aktualu technologijų naudojimo, integruota įjungimo gamybos пенобетона, kai гідроактівація komponentų, skiedinio vyksta vienu metu su поризацією darbo tirpalo.
Pats principas гідроактіваціі skiedinių grindžiamas mažinant флокуляціонних dalelių sąveikos.
Kaip žinoma sąlytis vandens su cementu tarp dalelėmis su'yra jėgos paviršiaus sąveika, kuri veda prie švietimo цементных флокул. Šiuo atveju, флокулы tai apie'sąjunga tarp cemento dalelių, atsiradusių dėl молекулярного sankabos ir абсорбции. Kuo daugiau удельная paviršiaus cemento (cementas daugiau smulkus), tuo stipriai протекают procesus флокулообразованія. Kitaip tariant, nei качественнее, cementas, tuo daugiau флокул susidaro. Jei neteisingai rankomis išrūšiuoti režimams įjungti arba maišymo vyksta парадоксальное reiškinys: iki tam tikro momento помол cemento ir atitinkamai padidinti удельной paviršiaus padidina tvirtumą medžiagos, tačiau papildoma smulkinimo cemento dažnai veda prie sumažinti jėgą. Priežastys - didelis pradinis greitis grabus cemento ir агрегатирования измельченного цементного grūdų.
Cemento флокулы trukdo равномерному vandens paskirstymo sistema, pjovimo skaičius цементного grūdų, dalyvauja procese гидратации. Tokiu būdu, nuo 30 iki 70% cemento negauna galimybes прогідратіровать visiškai ir beveik neturi įtakos stiprumo medžiagos.
Aukšto dažnio віброімпульсів, sukurtas бортовыми вибраторами, prisideda prie интенсивному pavojuje флокулаціонних navikų. Цементное grūdus turi galimybę прогідратіровать kiek visiškai. Taigi, atsparumas medžiagos žymiai padidėja (ypač per pirmuosius parą normalus твердения), o cemento sunaudojimas sumažėja. Pridėsime prie to, kad greičio турбоактіватор смесителя, tolygiai распределяя dalys tirpalo, padeda pašalinti paviršiaus neveikiančią plėvele iš цементного grūdų ir smėlio. Гідроактівація tirpalo, praleistą ant турбозмішувачів - активаторе ne tik pagerina aktyvumas, skiedinio komponentų, bet ir leidžia atkurti pradinę aktyvumas лежалых цементов.
Apdorojimo skiedinių į турбозмішувачів-активаторе leidžia padidinti tvirtumą skiedinio suspausti į 25-30%. O savikaina гідроактіваціі labai maža. Taigi, padidinti jėgą (suspaudimas) skiedinio 10% reikia apie 1. 1кВт elektros energijos.
Gamybos veiksmingai пенобетона sumažino technologijų drėgmės
Gamybos technologija пенобетона sumažino technologijų drėgmės į турбозмішувачів - активаторе šiek tiek skiriasi nuo klasikinių schemų virimo пенобетона į одностадийных смесителях турбулентного tipo. Pagrindinis skirtumas - tai sumažinti водотвердого (V / T) santykius ir optimizavimo procesą порообразования (поризации).
Mažinimas / T santykius dėl aktyvinimo komponentų mišinys - действенный būdas padidinti savo jėgą medžiagos, kai mažinant sąnaudų cemento.
Kai подборе sudėtis nepraleidžiantis vandens-cemento-smėlio skiedinio turėtų siekti sumažinti водотвердого (V / T) santykius. Skaičiaus didinimas laisvos vandens sistemoje būtinai veda prie švietimo daug капиллярных laiko. Капиллярные poras žymiai sumažina atsparumas цементного akmens, водопроницаемость цементного akmens didėja, dėl to gerokai sumažės rodikliai patvarumo medžiagos.
Žinoma, kad daug vandens бетоне, пов'susijusios su cementu, ne didesnė kaip 25-28%, tačiau, siekiant pagerinti удобноукладиваемості betono reikšmės / Tj 0 gyvūnus. 45-0. 5. Gebėjimas skiedinio prie поризации taip pat tiesiogiai priklauso nuo to, kiek yra laisvos vandens tirpale. Todėl gamybos пенобетона paprastai naudoja / Ts ne mažiau kaip 0. 4.
Praktiškai gauti šie rezultatai: padidinus / T su 0. 5 iki 0. 6 atsparumas цементного akmens sumažėja vidutiniškai 15-20%, o dujų vertės / T su 0. 6 iki 0. 45 atsparumas цементного akmens padidėja apie 15-18%.
Пенобетон sumažino technologijų drėgmės būdingas didelis stabilumas, paspartinti tikrais распалубочный stiprumo ir, galiausiai, padidintu patvarumu. Ir šie rezultatai gaunami ne dėl padidintos sąnaudų высокомарочного cemento, o sumažinti!
Laikas поризации darbo tirpalo į турбозмішувачів - активаторе ne daugiau kaip 2-4 minutes, tai yra dėka įrenginio žiedo подвода oro ir konfigūracija turbinos-активатора, išeiga sintetinis пенообразователя yra ne didesnė nei 600 gramų į 1м3 (kai gamybos пенобетона D-600 ir / T atžvilgiu, daugiau 0. 5) ir 1200 gramų į 1м3 (kai gamybos пенобетона D-600 ir / T mažesnis nei 0. 4).
Kokybė пенобетона, gaunamų į турбозмішувачів-активаторах, nė ką ne prastesnės, o dėl tam tikrų savybių pranoksta пенобетон, gautas veikimą, įrengta пеногенератором arba механическим порізатором.
Dar kartą norėčiau pastebėti, kad пенобетон sumažino technologijų drėgmės, virti remiantis aktyvintos komponentai, medžiagos, labai stabilus ir nėra sudėtinga gamybos. Gamybos пенобетона sumažino technologijų drėgmės, atsižvelgiant į didelį stabilumą medžiagos, visiškai įmanoma organizuoti aikštelėje arti vietos, jo panaudojimo.
Taigi, efektyvus пенобетон - tai aktyvinimas komponentų mišinio ir sumažinti skaičių laisvos vandens tirpale.
Gamybos полистиролбетона į турбозмішувачів-активаторе
Pagrindiniai būdai, kaip padidinti savo jėgą пенобетона išlaiko savo svarbą ir gamybos полистиролбетона. Nepaisant įvairių būdų, kaip sudaryti пустот, šios medžiagos daugeliu atžvilgių yra panašios. Daugeliu atžvilgių yra panašios ir kaip juos pagaminti.
Daug sferinės tel (oro burbuliukai ar вспененных granulių ПСВ), platinamas песко-цементной masę, nustato ir panašių būdų, kaip padidinti jėgą tokių konstrukcijų.
Taigi, technologija sumalkite laisvas komponentų mišinio ir tolesnės hidro-ir віброактівація, skiedinio gamyba statybinių skiedinių ir пенобетона įvairių плотностей gana aktualu ir gamybos полистиролбетона.
Padidinti jėgą sienelių tarp гранулами вспененного ПСВ padidėja atsparumas visos konstrukcijos. Aktyvinimas komponentų mišinio ir sumažinti водотвердого (V / T) santykiai leidžia изготавливать полистиролбетон atsparumo, kai mažinant sąnaudų cemento.
Taikymo турбозмішувачів-активаторов gamybos полистиролбетона be гідроактіваціі darbo tirpalo leidžia įgyvendinti praktikoje dar vienas būdas padidinti savo jėgą medžiagos be padidinti cemento sąnaudų.
Kadangi granulės yra вспененного ПСВ turi sklandžiai paviršius yra problema, kad atsparumo tvirtinimo granulių ПСВ į cemento-песчаной matrica. Dažniausiai, вспененные granulės ПСВ lengvai viena po kitos bus atskirtos nuo paviršiaus полистиролбетонной стенового blokas. Kovoti su выкрашивание granulių ПСВ taikomos įvairių cheminių formulių, kurios didina sukibimą granulių su cemento-smėlio skiedinys turi pagrindo.
Tačiau žymiai geresnius rezultatus atsparumo tvirtinimo granulių ПСВ sukaupta naudojant specialių granulių, kurie turi матовую неровную paviršius. Prie tokios nelygus paviršius, cementas ir smėlis bus pridėtas daug stipresnis. Granulės ПСВ, kad turi tokią paviršius, beveik nėra красили su полистиролбетонной masės. Deja, vidaus pramonei nėra išleidžia tokių granulių ПСВ, iš pradžių skirti naudoti полистиролбетонных konstrukcijų. Tačiau gamybos полистиролбетона į турбозмішувачів - активаторах, granulės вспененного ПСВ, перемешиваем kartu su cementu ir smėliu, gauna daug микроповреждения kaip smulkių įbrėžimų. Lygus paviršius granulių ПСВ palaipsniui tampa матовой. Prie микроцарапин paviršiaus granulių ПСВ patikimai prisitvirtinti dalelės, cemento ir smėlio. Tokiu būdu, net ir nenaudojant jokių cheminių papildų, skirtas padidinti sukibimą granulių ПСВ su cemento-smėlio составляющими tirpalo yra sukaupta puikių rezultatų stiprinti полистиролбетонной konstrukcijos.
Taikymo турбозмішувачів-активаторов gamybos полистиролбетона leidžia gaminti kokybės medžiagų maišymas, hidro-ir віброактівіровать tirpalu ir paruošti вспененные granulės ПСВ.
Remiantis rezultatų gamybos, bandymų ir laboratorinių tyrimų galima drąsiai sakyti: prašymas турбозмішувачів-активаторов atveria naujas galimybes gaminti įvairių теплоэффективных statybinių medžiagų.
Широчайшие galimybes naudoti турбозмішувачів-активаторов gamybos statybinių medžiagų leido įgyvendinti praktiškai idėją sukurti universalus смесителей-активаторов.
Šaltinis: www. еremont. lt
Komentarų nėra:
Rašyti komentarą