Statyba ir rekonstrukcija.
Aleksandras Гавриш: Po rekonstrukcijos galia gamyklos padidėjo beveik trečdaliu 2006-10-28 11:43:15
Гавриш Aleksandras Michailovičius gimė. Новичі Шепетовского rajono Хмельницкой srityje 1960 metais. Baigė berlyno universitetas jiems. Гумбольдта. Užsiima преподавательской veikla. Valdo keletą užsienio kalbų, vokiečių - puikiai. N'penkerius metus проработал direktorius SP "Шмайсер". Nuo 1999 m. - valdybos pirmininkas, VŠĮ su užsienio инвестициями "Строймак Кнауф". Praėjusiais metais vidutinis atlyginimas po gamyklą sudarė apie 1200 грн. į žmogų, atskaitymai į biudžetą - beveik 15 mln. грн. Už pasiekimus gamybos veiklos ir socialinės plėtros įmonių vasarą Aleksandras Гавриш apdovanotas "nuopelnus" III laipsnio. Vedęs, globoja dukra. Pomėgiai - medžioklė, sportas. - Aleksandras Michailovičius, vasario 1999 m "Строймак Кнауф" išduoda-kalnas savo pirmąją produkciją. Ir štai, vos prieš trejus metus - rekonstrukcija. Kaip vadinamas toks žingsnis? - Reikia rekonstrukcijos gamykla buvo pavadinta, pirma, сложившаяся pernai ukrainiečių rinkoje gipskartonio situacija, ir, antra, - noras žaisti į опережение, предусмотрев galimus scenarijus jos vystymosi perspektyvos. Paaiškinti, kad, tiesą sakant, aš turiu omenyje. 2001 metų pradžioje, žiemą, kad ne tipiškas šio sezono, pardavimo gipskartonio liko lygio vasaros 2000 m., t.y. jie nesumažėjo įtakoje) svyravimų paklausa, kaip tai vyko anksčiau. Toks "elgesys" rinkos sudarytų pirmasis signalas, kad piko statybos sezono metu mes negalime susidoroti su vis paklausą, gali kilti trūkumas produktus (ir tai nepaisant to, kad žmonės gamykloje jau seniai dirba keturios pamainos, o įranga - visą parą ). Įspėti dėl tokios situacijos, generalinės дирекцией "Кнауф" pagal šalis NVS ir правлением augalų "Строймак Кнауф" balandžio pabaigoje praėjusių metų buvo nuspręsta modernizuoti gamybos linija. - Kokios pagrindinės techninės užduoties išdrįsdavo į modernizavimo linija? - Pagrindinis uždavinys modernizuoti linija buvo tai, kad prailginti konvejerio. Jei anksčiau linijos ilgis buvo apie 100 metrų, tai dabar, po modernizacijos ji yra apie 200 metrų. Skaičiavimas čia paprasta: kuo ilgesnis konvejerio, tuo greičiau galima, kaip mes sakome, keliauti, tuo didesnis greitis surinkimo linijos. Специфика gamybos technologijų гипсокартонных lapų yra tai, kad гипсовая grūdų, virti į мешалке ir "укрытая" dviejų sluoksnių картона, prieš atidarant pagal žirklės pjovimo lapų turėtų patraukti prie. Natūralu, kad ilgą konvejerio, kai vienodo greičio, palieka už grabus гипсовой каши daugiau laiko, nei trumpas. Be gamybos linijos teko pailginti ir būtent сушило. Понадобилась modernizavimas ir daugelio kitų sklypų ir mazgai, пов', susijusių su дозированием ir tiekimo įvairių komponentų, kiauryme (торцовкой) гипсокартонных lapų po сушила ir pan. - Kaip vystėsi įvykiai toliau, priėmus sprendimą dėl renovacijos? - Per du mėnesius po to, kai priimant sprendimus dėl renovacijos, tai yra birželio 2001 metų mes pradėjome statybos пристройки į pradinį цеху. Tuo pačiu metu buvo sukurta renovacijos projektas ir заказано reikalingą įrangą. Per n'ять mėnesius nuo sprendimo dėl renovacijos, kai statybos пристройки buvo jau baigta, iš Vokietijos mums pradėti elgtis заказанное įranga (iš viso - 22 фуры). Nuo rugsėjo prasidėjo įrangos montavimas naujame цехе. Visas šis darbas tęsėsi iki vasario mėnesio, net ir be "break" новогодние šventės. Montavimas vykdė savo jėgomis, vadovaujant 6 vokiečių specialistai iš "Кнауф Engineering" (iš viso apie'objekte dirbo apie 70 žmonių). Darbai buvo vykdomi visą parą, dvi pamainos, ir užima mes turime tris savaites. Stotelė gamybos "стыковка" senojo ir naujojo цехов buvo запланирована 18 vas dabartinio metų - laikotarpį mažiausių pardavimo, kad pabėgo klientai. Be to, tuo metu, stabdymo gamybos, kad ne palikti mūsų platintojams be produktų, mes pasirūpinta apie tai, kaip sukurti reikiamą atsargą - завезли гипсокартонные lapus su gamyklos firma " Кнауф "Lenkijoje. Dar savaitę išvyko į pastato gamybos ir, visų pirma, elektronikos, comp'kompiuterinių programų, automatinio valdymo sistemas ir pan. Lygiai po mėnesio gamykla vėl uždirbo. Tik pats rekonstruoti, įskaitant подготовительный etapas, mums užtruks 10, 5 mėnesių - tai labai trumpas laikas. Вложиться juos, galėtume tik dėl aiškios organizacijos darbą, glaudžiai bendradarbiauti su mūsų techninės paslaugos ir vokietijos specialistai. - Kiek lėšų buvo išleista į tuniso? - Bendra investicijų į tuniso gamyklos sudarė 4, 5 milijonų eurų. O maždaug 50 proc. iš jų - investicijos vokietijos pusėje, o kita pusė - nuosavas lėšas įmonės. Palyginimui priminsiu, kad pradinės investicijos kūrimo etape augalų "Строймак Кнауф" sudarė apie 30 mln. markių. Tokiu atveju taip pat turėtų būti atminkite, kad techninis tobulinti gamybos - ne vienkartinis veiksmas, o nuolatinis procesas, kuris reikalauja atitinkamų investicijų. Jau dabar mes расширяем dirbtuvės gipso (kad продиктовано augimo poreikius гипсокартонного cecho), atlieka jo toliau automatizuoti. Варочные skysto kuro katilinės jau išverstas į technologiją nuolat варки, kad gerokai padidėjo jų galia. Lygiagrečiai su реконструкцией pagrindinių gamybos atsirado poreikis rūpintis ir apie infrastruktūra - transportu, per'подъездных būdus ir t. t. - Kokių naujų vistas prieš augalų po rekonstrukcijos? - Projektinė galia buvusios linijos buvo 7 mln kv. m gipskartonio per metus, tačiau dėl techninių patobulinimai apima operatorius perkrautas, сделанным dar iki renovacijos, mes sugebėjo patekti į 10-eur sienos. Po rekonstrukcijos galia gamyklos padidėjo beveik tris kartus: pagal projektą ji sudarė 25 mln. kv. m per metus, bet realiai, atsižvelgiant į techninių naujovių, kad ir šį kartą mums pavyko įgyvendinti, - iki 30 mln. kv. m gipskartonio per metus. Dėl rekonstrukcijos galėtume taip pat pagerinti kokybę laidų produktus. Esminis dalykas šiuo atžvilgiu tapo įvedimas automatinio sistemos analizė drėgmės lapų, выходящих iš сушила. Sistema veikia nuolat režimu, visi rodikliai, bet kada galima pamatyti ekrane stebėti ir, jei reikia, atlikti būtinus koregavimus technologijų procesas. Anksčiau ši procedūra sinchronizavote per pasirinktinai, drėgmės kontrolės, kad, žinoma, снижало reagavimo mūsų reagavimo į нештатные situaciją. Produkto savikainą, nepaisant padarytų transportavimą, išaugo, nes visi kaštai kompensuojami padidinti gamybos apimties padidėjimo. - Padidėjo ar po renovacijos tiek dirbančių darbuotojų? - Ant pačios linijos koncentracija aptarnaujančio personalo nepasikeitė. Visa papildoma apkrova padidinti greitį darbo surinkimo linijos gulasi ne ant žmonių, o ant автоматику, su kurios pagalba atliekami gamybos valdymas. Pagrindinis pačią užduotį žmonių, kurie pasikeičia, yra kokybės kontrolės parametrus laidų produktus. Tokiu atveju, jei jutikliai bet kokį dalyje nustatyta nuokrypius nuo reikiamų rodiklių (storis, plotis, drėgmės, lankstumą ir t.t. ), tai некондиционный lapas automatiškai отбраковывается. Kartu su tuo, tapo visiškai akivaizdu, kad po renovacijos reikia šiek tiek padidinti stiprumas veikia mazgas vežimo ir pakavimo gatavo produkto. Dabar mes vienu metu galime priimti 2 automobilio, tačiau laikui bėgant šis skaičius turėtų būti dvigubai daugiau. Lygiagrečiai turi būti kraunami ir geležinkelio vagonai. Todėl, daug žmonių, dirbančių pakrovimo, išaugs 8-As etatinių vienetų, papildomai закупим taip pat dar 3-4 автопогрузчика. - Kokius pakeitimus reikėtų tikėtis сырьевом įrangos gamybos? - Gamybai gipskartonio technologijų firma "Кнауф" prie сырью dievui'yra labai aukštus reikalavimus. Todėl iki šiol vis žaliavų mes закупали už Ukrainos. Ypač geros kokybės гипсовый akmuo gaudavo iš Moldovos, su kar'interjero, kuris priklauso firmos "Кнауф". Dabar planuojame "prijungti" ir vietos šaltinius, žaliavos. Norėdami tai padaryti, "Кнауф" gavo licenciją kurti Нирківського telkinio гипсового akmens (Артемовска (Донецкая sritis). Šiais metais buvo atliktas jo papildomą tyrimą, gauti reikalingus керны, kurie siunčiami į Vokietiją tyrinėjimus, kurių pagrindu bus vykdomas projektas kūrimo šio telkinio. Manau, kad iki metų pabaigos mes dar успеем praleisti вскрышные darbo su tuo, kad jau nuo kitų metų pradėti auka гипсового akmens. - Kiek ekonomiškai выгоден pereiti į pristatymo гипсового akmens su Нирківського telkinio? - Iš karto noriu оговориться, kad mes neketina visiškai atsisakyti tiekimo gipso iš Moldovos - greičiausiai, pristatymo bus vykdoma lygiagrečiai su dviejų kar'еров. Tuo labiau, kad dėl ekonominės naudos mūsų gamykloje toks perėjimas nebus žada (kar' " premier " Moldovoje -500 km, iki Нирківського - daugiau nei 700 kilometrų, todėl taupymas таможенном pateikimo krovinio "su'їдається" yra didesnė transporto išlaidų). Tačiau žiūrint į priekį, tai Нирківське telkinys daugiau перспективно - su laiku čia gali būti pastatytas dar vienas "кнауфовскій" augalų. Beje, pasaulio patirtis rodo, kad gamyklų produkcijos gipskartonio geriausiai statyti bazę telkinių гипсового akmens. Be to, Донецкий regionas привлекателен ne tik dalis žaliavos, bet ir už dinamiką, jų plėtrą, ar rinkos pardavimo, infrastruktūrą ir t. t. - Aleksandras Michailovičius, nori ar ukrainiečių rinka "sisteminti" taip dramatiškai išaugo per "Строймак Кнауф" pasiūlymas gipso? - Tikrai, трехкратное didinti gamybos apimties - tai изрядная papildas dar tik formuojasi noro modernizuoti ukrainos rinkos gipso. Jau sakiau, kad mes pasiruošę išleisti iki 30 mln. kv. m gipskartonio per metus. Tačiau toks poreikius rinkoje Ukrainos kol kas nėra, užtat ji yra rusijos rinka. Apie tai kalba ir bent tas faktas, kad kitais metais Rusijoje turėtų tapti gretas iš karto du gamykla "Кнауф" (Підмосков'ą ir Урале). Kiek mūsų eksporto į Rusiją pasieks šiais metais, iki 10 mln. kv. m. Dabar mes dirbame tam, kad organizuoti šios didžiulės грузопотоки. Kartu su tuo, prioriteto mums lieka soties vidaus rinkoje, kur mes planuojame parduoti iki galo dabartinio metų maždaug 15 mln. kv. m sienų apdailos plokštes. Ypatingų pastangų ketiname dėti norėdami įjungti pardavimo Kijeve, Донецке, Днепропетровске, Запорожье, Харькове, Луганске. - Pasikeis, ar ir paspauskite select'šiuo atžvilgiu sudėtis konkuruojančių jėgų ukrainiečių rinkoje gipso? - Situacija rinkoje, vargu ar labai pasikeis. Šiandien mes держим apie 70% rinkos, mūsų konkurentai - apie 30%. Manau, kad ši пропорция išliks ir artimiausioje ateityje. Pagrindinis ginklas mūsų konkurentai - kainų демпинг. Nieko kito reklamuoti savo produktą jie daro. Mes taip pat dedame milžiniškas pastangas, (palaikome mūsų pardavėjų ir klientų, сопровождаем mūsų produktus, suteikiame garantiją ir pan.); užsiimame формированием rinkos, nesąžiningi propagandos priemonėmis metodus sausosios statybos - tai atvira mokymo centrai Kijeve (veikia daugiau kaip tris metus) ir Донецке ( praėjusių metų pabaigoje). Dideliuose miestuose, su численностью daugiau nei vienas milijonas gyventojų, taip pat planuojama atidaryti prekybos atstovybių firma "Кнауф". Visą šią įvairiapusės veiklos matome užstatą mūsų šiandienos ir rytojaus sėkmės. ŠALTINIS: Будмайстер
Šaltinis: http://stroymart. com. ua
Komentarų nėra:
Rašyti komentarą