Cementas yra gamtinėmis medžiagomis. Jo gamybos procesas yra brangus ir энергоемкий, tačiau rezultatas vertas to - produkcija gauna vienas iš populiariausių statybinių medžiagų, kuris yra naudojamas, kaip savarankiškai, taip ir kaip составляющего komponentas kitų statybinių medžiagų (pvz., betono ir железобетона). Cemento gamyklų, kaip taisyklė, yra iš karto gavybos vietoje žaliavos medžiagų gamyba, cemento.
Gamyba cemento apima dvi žingsnio: pirmas - gauti клинкера, antroji - доведение клинкера iki порошкообразного būsenos, pridedant į jį gipso ar kitų papildų. Pirmasis etapas yra brangiausia, būtent dėl jo tenka 70% cemento savikainą. Ir tai vyksta tokiu būdu: pirmasis etapas - tai kasybos žaliavos medžiagų. Kurti известняковых telkinių vyksta paprastai сносом, t. y. dalį kalno "сносят žemyn", kad tokiu būdu sluoksnis желтовато-žalios, kalkakmenio, kuris yra naudojamas gaminant cementą. Šis sluoksnis yra, kaip taisyklė, gylyje iki 10 m (iki šios gylio jis susitinka keturis kartus), ir storis iki 0,7 m. Tada ši medžiaga siunčiamas транспортеру į smulkinimo iki gabalų lygi 10 cm skersmens. Po to, kalkakmeniams подсушивается, ir vyksta procesas sumalkite ir maišyti jį su kitais komponentais. Toliau ši сырьевая mišinys yra обжигу. Taip gauna клинкер. Antroji stadija susideda iš kelių etapų. Tai: trupinimo клинкера, džiovinimas mineraliniai papildai, trupinimo гипсового akmens, помол клинкера kartu su гипсом ir aktyvūs минеральными papildai. Tačiau reikia atsižvelgti į tai, kad išteklius medžiaga būna ne visada vienodas, todėl ir fizika-techniniai duomenys (pvz., atsparumas, drėgmė ir t. t. ) iš įvairių žaliavų. Todėl kiekvienos rūšies žaliavos buvo sukurta savo gamybos būdas. Prie to paties tai padeda užtikrinti gerą однородный помол ir visiškai maišydami komponentų. Į цементной pramonė naudoja tris gamybos būdą, kurių pagrindu yra įvairių technologinių gudrybių mokymo сырьевого medžiagos: šlapias, sausas ir kombinuotas.
Šlapias gamybos būdą naudoja kai изготовлении cemento iš mela (карбонатный komponentas), molio (силикатный komponentas) ir железосодержащих papildų (конверторный шлам, железистый produktas, пиритные огарки). Drėgnumas molio tokiu atveju negali viršyti 20%, o drėgnumas kreida - 29%. Ne šlapias šis būdas vadinamas todėl, kad šlifavimo išteklius mišinio pagamintas vandens aplinkoje, produkcija шихта kaip vandens suspensijos - шлама temperatūra 30 - 50%. Toliau шлам atvyksta į krosnies šaudymo, kurio skersmuo siekia 7 m, o ilgis - 200 m ir daugiau. Kai обжиге iš žaliavų išsiskiria углекислоты. Po to kamuoliukus-клинкеры, kurie susidaro dėl išėjimo iš krosnies, растирают plonas milteliai, kuri ir yra cementu.
Sausas būdas yra tai, kad pagal medžiagas prieš помолом ar jo procesą высушиваются. Ir сырьевая шихта išeina kaip тонкоизмельченного dry miltelių.
Kombinuotas būdas, kaip jau rodo pats pavadinimas, reiškia naudojimas ir sausoje ir мокрого būdai. Kombinuotas būdas turi dvi veislių. Pirmoji reiškia, kad сырьевую mišinys rengia pagal мокрому būdą, kaip шлама, tada jos обезвоживают į " iki drėgmės 16 - 18% ir siunčia į krosnies šaudymo kaip полусухой masės. Antras variantas virimo yra tiesiai priešinga kryptimi pirmajam pirmiausia naudoja sausa būdas gamybos išteklius mišinio, tada pridedant 10 -14% vandens, гранулируют, granulių dydis yra 10 - 15 mm ir patiekiamas į degimas.
Kiekvieno būdai naudojamas tam tikros rūšies įranga ir griežtai tam tikrą seką, operacijas.
Toliau cemento фасуется, popieriniai maišai po 50 kg. Siuntimas atliekamas automobilių arba geležinkeliu.
Be cemento ne visiškai nė viena statyba, o tai yra geriausias rodiklis ir jo aukštų eksploatacinių savybių.
© Straipsnis parašytas specialiai bendrovės ВИРА. Kai yra visiškai ar частичном naudoti medžiagų nuoroda www. eremont. lt обов'būtina
Šaltinis: www. еremont. lt