Efektyvus теплоизоляция vamzdžių скорлупами iš газозолобетона 2006-10-30 12:18:22

Statyba ir rekonstrukcija.

Efektyvus теплоизоляция vamzdžių скорлупами iš газозолобетона

2006-10-30 12:18:22

Rusijos Federacijos владеющая didžiausių pasaulyje tinklo centralizuoto šildymo, per vamzdynų paviršius prarandama iki 16% отпускаемой vartotojams šilumos energijos, kad į 1, 5-2 kartus didesnis, nei pažangių europos šalyse [1]. Toks didelis praradimas lemia ne tik климатическими sąlygas, bet ir gana невысокими veiklos ypatumai medžiagų ir gaminių, taikomų už šilumos ir гидроизоляции vamzdžių, žemos kokybės montavimo darbus. Techninis-ekonominis efektyvumas теплогідроізоляції vamzdynų nustatomas kompleksas rodiklių, tarp kurių ir kartu su теплоизоляционными savybes, medžiagų ir gaminių turi būti atsižvelgiama į jų атмосферостойкость, pastovumas geometrinių matmenų, patogumas ir sauga, gamybos, montavimo, savikaina ir išlaidas ремонтно-atkūrimo darbas. Rusijoje šilumos izoliacijos karštų paviršių vamzdynų dažniau taiko минераловатные gaminius, nepalankios darbo, turi невысокой chemijos ir гидролитической стойкостью dėl mažos vertės modulio aromatas, kuris sumažina tarnavimo laikas изоляционного dangos [2]. Iš viršaus теплоизоляционный sluoksniu padengti apsauginiu danga, kuriame предохранения šiltinimo nuo atmosferos ir išorinių mechaninių poveikių. Kaip apsaugos, dangos taiko рулонные гидроизоляционные medžiagos, стеклоткани ar geriau, bet brangių тонколистовую plienas. Рулонное danga, уложенное m'kurią волокнистую šilumos izoliacija, dažnai pertraukos per, tuo pačiu sumažinant tarnavimo laiką ir efektyvumą ограждающей dizainą apskritai. Plačiai taikomas šiuo metu пенополиуретановая izoliacija kaip скорлуп arba fishing metodas напыления, высокоэффективная pagal теплофизическим rodikliais, skiriasi gana aukštos себестоимостью, nepalankios sąlygos gamybos, ribojamas pagal temperatūrą taikymo (ne daugiau, nei 120 ° C) ir veikimo vadovas (ne daugiau kaip 10 metų). Mūsų nuomone, ilgamete interesų apsauga, vamzdynų, mažų ir vidutinių диаметров yra формованные gaminio forma полуцилиндров-скорлуп iš золосодержащего dujų betonui. Tokie gaminiai yra labiausiai pigiai palyginus su dabartinėmis аналогами, nes juos gaminant gali būti naudojami золоотходи vietovės TPP, esančių skirtinguose regionuose Rusijos. Perdirbimas золоотходов šių TPP technologijos газобетонных скорлуп už vamzdžių izoliacija šilumos tinklų, padės spręsti problemas, sumažinti aplinkos apkrova aplinkai. Pasak Минтопэнерго, ploto, valdomus pagal золоотвалы TPP Rusijos, pasiekė 20 tūkst. km2, o tūris заскладированных atliekų daugiau nei 1, 5 mlrd t [3]. Мурманская sritis, deja, nėra išimtis iš bendros taisyklės, ir praktinio taikymo золоотходи vietovės TPP dar nerastų. Didžiausia Калушском regione yra Апатитский ТЭЦ, kuriame daugiausia į углях Печорского baseino ir kreipimo į отвал золошлаковых mišinys (ЗШС) sistemoje, гідрозоловидалення. Mūsų atlikti tyrimai, galimybės naudoti šias ЗШС gauti įvairių rūšių betono, įskaitant газозолобетон [4]. Tyrimams buvo отобрана atstovaujamasis partija ЗШС (apie 50 m) su разведанного sklypo золоотвала, kuris visiškai užpildyta ir beveik parengtas plėtros (apimtis заскладированных šiame золоотвале ЗШС yra apie 7 mln t). Исследуемые ЗШС yra нізкокальціевимі кислыми золами su moduliu основности 0, 06, pagal pagrindinius rodiklius atsakydamas reikalavimus GOST 25592-91 "Mišinio золошлаковые šilumos elektrinių, skirtas betono. Techninės sąlygos ". Pagal зерновым sudėtis ЗШС susiję su мелкозернистому tipo mišiniai (turinio frakcija mažiau kaip 0, 16 mm - 76%). Grūdų шлака didesnis kaip 5 mm yra незначительном skaičių (apie 1%). Насыпная tankis yra apie 1000 kg/m3, удельная paviršius, m2/kg: frakcija mažiau kaip 5 mm - 252; mažiau kaip 0, 16 mm - 269. Grūdų шлака turi tvirtą struktūrą prieš силикатного ir железистого cays apie. Bandymo ЗШС parodė, galimybė juos naudoti statybos darbus be apribojimų радиационному фактору [5]. Dėl laboratorinių tyrimų buvo parinktos sudėties теплоизоляционного газозолобетона remiantis портландцемента prekės 400 Пикалевское gamyklos, calc-smėlio'яжучого VŠĮ "Оленегорский augalų силикатного plytų" ir ЗШС Апатитский ТЭЦ. Kaip пороутворюючих papildai buvo naudojama aliuminio пудра prekės POPIEŽIŲ-1. Gautą газозолобетон, kai vidutinio tankio 350-450 kg/m3, turi koeficientas теплопроводности 0, 085-0, 095 W / (m ° C). Pagal справочным duomenimis, temperatūros, paviršiaus izoliacijos laikoma lygi: 45 ° C - uždarose darbo patalpose, 60 ° C - atviras ir atvirose patalpose, штукатурным растворных sluoksnis [6]. Skaičiavimai parodė, kad siekiant užtikrinti reikiamą теплозащиты (kai temperatūra 150 ° C ant vamzdžio paviršiaus ir 60 ° C, paviršiaus šiltinimo) ir siuntimo montavimo savybių storis shell kai nurodytą tankio betono turi būti 40-50 mm. Siekiant padidinti tokio svarbaus kad panašių тонкостенных gaminių suma, kaip atsparumas tempimui lenkimas, į komplektą prie betono mišinio švirkščiamas sintetiniai (капроновые) pluošto kiekis 0, 5-0, 75 mac. %. Kaip matyti iš lentelės, įvadas sintetinių pluoštų, iš esmės padidėja atsparumas газозолобетона lenkimas (48-50%). Reikia pažymėti, kad svarbus faktas, kad дисперсно-sustiprintas betonas išnyksta kaip пластический medžiaga, be staigaus atskleidimo įtrūkimų ir padalijimo į atskirus gabalus. Sudarę tiekimo tinklų eksploatavimo temperatūra nuo vamzdžio paviršiaus gali siekti iki 150 ° C (550 ° C pagal внутрішньоцехової instaliacijos, vandentiekio). Siekiant mokslinių tyrimų efektyvumą vamzdžių šiltinimo produktais iš газозолобетона, армированного капроновыми волокнами, buvo atlikti spalva ruda apsaugą nuo terminių bandymo скорлуп storis 80 mm, kas užtikrina reikiamą теплозащиту, kai kiek įmanoma temperatūra nuo vamzdžio paviršiaus 550°. Sudėtis газозолобетона, mac. %: Портландцемент М400 - 40, calc-песчаное'яжуче - 10, ЗШС - 50, sintetinis pluoštas 15-20 mm ilgio - 0, 75, aliuminio пудра - 0, 15. Po formavimas shell buvo тепловлажностной tvarkymo пропарочной vaizdo kamerą pagal režimą, 2, 5 +8 +4 val temperatūroje 85 ± 5 ° C. Spalva ruda apsaugą nuo terminių bandymo скорлуп į електронагрівальної sienų vamzdžio parodė, kad pakilus vamzdžiai iki 550 ° C kilęs perdegimas sintetinių pluoštų į 2/3 storio shell nuo paviršiaus нагреваемой vamzdžiai. Į poilsio lauko dalis shell капроновые pluošto konservuoti visiškai ir vykdė savo армирующие funkcijos. Tyrimai parodė, kad temperatūra paviršiuje shell stabilizavosi lygio 40-45 ° C jau po 3 val. per 15-24 h nėra превышала 55-60°. Kai kiek įmanoma temperatūra nuo vamzdžio paviršiaus 150 ° Su sąlygomis, miesto statybos ir storis газозолобетонних скорлуп 40 mm užtikrinama norima temperatūra paviršiaus izoliacijos, kad patvirtinta натурными обследованиями dviejų eksperimentinių sklypų vamzdynus g. Апатиты. Tyrimas priklauso, kiek anglies dioksido, выделившегося iš betono kai выгорании капрона, atliktus į газоанализаторе GOW-1 газооб'емним metodą, parodė, kad daugiausiai anglies dioksido išskiriama per pirmąsias 5-10 min., o pasibaigus 30 min pažymėti beveik baigiamas [7]. Koncentracija выделившегося anglies dioksido yra nedidelė ir безвредна žmogui. Eksploatuojant dujotiekį su nurodytu izoliacija, kad vyksta mažose patalpose, trumpai apsistoti žmogaus, rekomenduojama teikti проветривание šių patalpų per 30 min po starto прогрева. Pažymėti kitų dujų emisija (sieros oksido, фторіона, azoto), kurie turi žalingą poveikį sveikatai'aš žmogaus pakilus фіброгазозолобетона iki 550 ° C, nerasta. Tankis газозолобетона, kg/m3 Atsparumas газозолобетона lenkimas, Mpa apskaičiuota faktinė неармированный sustiprintas волокнами apskaičiuota faktinė apskaičiuota faktinė 350350 0, 37 0, 37 0, 63 0, 55 400 90 0, 44 0, 46 0, 85 0, 69 450 461 0, 6 0, 57 0, 94 0, 84 Kai šiltinimo metalinių vamzdžių формируемыми firmos neišvengiamai švietimo oro tarpelis tarp vamzdžio ir теплоизоляцией, kur dėl kondensato kaupiasi drėgmė. Tai veda, viena vertus, korozijai vamzdžio paviršiaus, o kita - iki soties влагой теплоизоляционного medžiagos ir pablogėjimą jo apsauginių savybių. Siekiant išvengti tokių reiškinių tikslinga lauko paviršius vamzdžiai ir vidaus paviršius shell, susiduria su vamzdžiu, padengti гидроизоляционными антикоррозионными составами - битумной грунтовкой, органосиликатных, кремнийорганическими ir kitais покрытиями. Praktiškai, jei gruntas vamzdžių dar vyksta, tai антикоррозийное danga vidinio paviršiaus скорлуп nėra daroma. Mūsų sukurtas būdas gamybos скорлуп iš dujų betonui su švietimo formavimo procese гидроизоляционного dangos ant vidinio paviršiaus shell, o ant lauko paviršiaus - двухслойного apsaugos dangos viršutinis sluoksnis, kurio įvykdytas iš стеклоткани arba kitos mechaniškai ir атмосферостойкого medžiagos, o vidinis - iš гидроизоляционного рулонного medžiagos pagrindu термопластичного organinių'яжучого [8]. Forma susideda iš dviejų metalinių полуцилиндра 1 ir 2 atitinkamai didesnės ir mažesnės диаметров, priekinį ir galinį 3 4 торцевые sieneles, atliktus kaip полуколец, kurių plotis lygus storis shell. Торцевые aukštis 3 ir 4 снабжени уплотнительными прокладками 6, 7, размещенными iš vidaus полуокружности kiekvieno полукольца. Skersmuo metalo полуцилиндра 2 atitinka наружному диаметру изолируемой vamzdis, o jo ilgis-šiek tiek viršija ilgį полуцилиндра. Galuose полуцилиндра 2 įvykdytas lovelius прорези 8 ir 9. Metaliniai полуцилиндры 1 ir 2 kartu, tarpusavyje naudojant накидных varžtų 10 ir 11, gauta atitinkamai прорези 8 ir 9. Siekiant palengvinti распалубки gaminio торцевые aukštis 3 ir 4. jei su kilnojamasis вкладышами 12, 13, nustatytus pagal formą, pagal pažymėtą sienelių ir turi отогнутые galai 14, 15, kurie veikia virš торцевыми sienelių 3 ir 4. Tvarumas forma turi atraminius elementus, 16, 17. Gamybos газобетонной shell atliekamas taip. Iš anksto vidaus paviršius metalo полуцилиндра 1 ir išorinę metalo полуцилиндра 2 смазывают антиадгезионным medžiaga, pvz., сульфанол, отработанным машинным aliejumi ir t.t. Vėliau šie смазанные paviršiaus накладывают lapus craft-popieriaus, 18, 19, kurie просачиваются medžiaga tepalo ir приклеиваются prie поверхностям полуцилиндров. Lape craft-popieriaus, metalo 18 полуцилиндра 1 накладывают lapas išorinės apsaugos, dangos 24, pvz., iš стеклоткани, ant jo sukrauti lapų 20, pagamintas iš medžiagos pagrindu термопластичного organinių tarpinės - битума kaip рубероида, tolley arba изола. Prie darbalapio craft-popieriaus 19 metalo полуцилиндра 2 pritvirtina kilnojamasis gnybtais laišką vidaus apsaugos, dangos 21, pagamintas iš tos pačios medžiagos, kaip ir sheet išorinio apsauginio padengimo 20. Напівциліндр 2 sukrauti į уплотняющие gumos tiesimo 6, 7 pagal pažymėtą sienelės storis 3, 4 ir прижимают prie jų накидными varžtais 10 11. Į paruošto tokiu būdu formą tarpas 22 tarp apsaugines покрытиями 20 ir 21 заливают газозолобетонную mišinys. Kai вспучивании газобетонная mišinys tvirtai прижимает viena kitai deda į formą sluoksniais lakštų apsaugos danga. Po выдерживания газобетонной mišinio norėdami вспучивание ir konservuoti greičiau, ištrinti pertekliaus prie betono mišinio virš верхними кромками formos jos nukreipia į тепловологу perdirbimo į пропарочную kamerą. Kai разогреве betono iki temperatūros изотермической išlaikymo 85 +5 ° C medžiaga remiantis термопластичного organinių tarpinės rlvk'якшується ir iš jo выплавляется битум. Jei toliau mažinant temperatūros битум затвердевает ir tvirtai приклеивает visi vaikai į formą apsauginiai sluoksniai vienas su kitu ir iki pat газозолобетонному теплоизоляционным sluoksnis. Po aušinimo gaminio susilpnina накидные varžtus 10 ir 11, griebiasi iš jų прорезей 8, 9 ir gauna metalinis напівциліндр 2 iš formos. Toliau nuosekliai gauna nuimamas вкладыши 12, 13 ir tada готовую скорлупу, kurią pradėti сушке iki pastovios masės, kai temperatūra yra 50-60°. Tokiu būdu, gaunamas теплоизоляционная ячеисто-бетонная su lukštais pilnas gamyklinis norą: su двухслойным apsaugos danga lauko paviršiaus ir гидроизоляционным danga vidinio paviršiaus. Vėliau montuojant tokių скорлуп ant vamzdynų ir пропускании jį высокотемпературной aplinkos, pvz., karšto vandens ar garo, medžiagos, vidaus, apsaugos, dangos 21 pašildytas ir rlvk'якшується, pildydami tarpai tarp изолирующей metaliniu vamzdžiu ir теплоизоляционным elementas. Tokiu atveju išsiskiria, kai разогреве apsaugos, dangos битум sukuria išorinio paviršiaus изолирующей metalinio vamzdžio антикоррозионный sluoksnį, kuris apsaugo nuo koroziją vamzdžiai ir vidaus drėkina теплоизоляционного betono. Siūloma technologija газозолобетонних скорлуп gali būti įgyvendinta daugelyje Rusijos regionuose, kur dėl gamybos, veiklos TPP kaupti золоотходи ir būtina, imamasi priemonių jų perdirbimą, aplinkosaugos ¾enklelis. Kartu su золоотходов technologija ячеисто-betono скорлуп pilnas gamyklinis norą gali рекомендоваться ir kitų rūšių gamtos ir žmogaus sukeltų žaliavos šaltinių, būdingų tam regione Rusijoje. Darbas atliekamas, kai finansinės paramos suteikti "varantys Ratai mokslinės mokyklos".

ŠALTINIS: Statybinės medžiagos

Šaltinis: http://stroymart. com. ua